帐篷建筑设计|FLIM-FLAMS装置艺术新建

摘要

•帮你速读文章内容

GENERATED BY AI, PLEASE IDENTIFY THE AUTHENTICITY BY YOURSELF

AIGC • 建筑 • 景观 • 室内设计 • 规划。FLIM-FLAMS（力提升、木材、平面层压壳体）是一种自组装木壳，通过在平面材料上蚀刻径向切割图案，然后将其层叠在一起并向上拉伸，可快速展开形成木制帐篷。该过程利用先进的数字软件来模拟平面几何形状从中心轴通过计算优化的径向切割图案提升时的变形。几何形状经过数字优化后，径向平面图案被铣削成标准胶合板，将平面材料变成一个巨大的木制弹簧，当从中心抬起时，会变形为双曲线、弯曲、活动的拱顶。
FLIM-FLAMS 工艺是康奈尔大学设计技术系 Neal Lucas Hitch 在 Sasa Zivkovic 和 Leslie Lok 指导下作为硕士论文的一部分开发的。该项目是与位于纽约州伊萨卡的非营利组织 The Soil Factory 合作建造的，该组织致力于推广实验性可持续实践。
与钢铁、塑料或混凝土等标准建筑材料不同，木材无法轻易成型或铸造，因此，在不造成大量材料浪费的情况下，很难实现复杂的木材曲率。相反，FLIM-FLAMS 实施了一种创新工艺，该工艺通过计算工具增强了手工制造技术，以生产出平面制造和快速部署的复杂木质外壳，从而最大限度地减少了材料浪费。
FLIM-FLAMS 的设计始于计算工作流程，该工作流程根据生物学原理对起伏的径向图案进行编程，并将其切割成平面几何形状。然后使用数字孪生对这些几何形状进行虚拟模拟，以模仿自组装过程。FLIM-FLAMS 的物理构造首先是使用双轴 CNC 铣床将数字优化的切割图案蚀刻到平板胶合板上。然后将这些板材运送到现场，在短端进行层压，形成直径为 15 英尺的大平板。最后，通过在胶合板下方拧入六角螺母，将 60 英寸的中心杆抬起。随着螺母的上升，胶合板逐渐自组装成最终的拱顶形状。
这种方法展示了一种木材建造方法，将木材（通常因其刚性特性而被选择的材料）转变为能够进行复杂弯曲的柔性膜。该项目展示了木材的多功能性，可以快速部署多曲面几何形状，而不会产生通常与 CNC 铣削弯曲木材元素相关的过多材料浪费。此外，通过将新兴的数字流程与物理施工技术相结合，该项目体现了技术与手工流程如何融合，以创新出更具可持续性的设计解决方案。
Design: Neal Lucas Hitch
Area: 200 ft²
Project Time: 2024
Photographer: Thanut “Hint” Sakdanaraseth Lead Design: Neal Lucas Hitch Engineering Consultant: The Soil Factory City: Ithaca Country: United States